正航儀器母線安裝質量控制要點

質量控制要點一般規定母線的規格和安裝布置應符合設計要求。母線材料應有出廠合格證，如無合格證件或資料不全時，經檢驗其性能應符合表1的規定。表1母線性能表母線允許偏差值見表2所列數值。

注：表中6為母線寬度。母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折疊、夾雜物、變形和扭曲的現象。

絕緣子與套管應有合格證，在安裝前應按本質量控制要點16中的規定試驗合格。安裝母線的金屬構架應鍍鋅或經防腐處理，且符合下列要求：

a.金屬構件應徹底除銹；防腐劑和油漆應涂刷均勻，粘合牢固，不得有起層、皺皮等缺陷。

b.在有鹽霧、特殊潮濕及含腐蝕性氣體的地區，室外金屬構件應采用熱鍍鋅件。

母線固定件采用國家標準的鍍鋅精制螺栓、螺帽、墊圈或蝶形墊。

支柱絕緣子底座、套管法蘭及保護罩（網）等不帶電的金屬構架接地要求按本質量控制要點接地裝置安裝的規定進行接地。接地線應排列整齊，配置方向一致。

封閉母線外殼底座的接地應符合設計規定。母線連接時，其搭接面的處理應符合表7的要求。

表7母線連接搭接面的要求注：封閉母線螺栓搭接面應鍍銀。

母線的相序與相色母線相序的排列，設計無規定時，應以面對柜或設備正視方向為準，具體規定如下： 

a．母線排列與相色見表8。表8母線排列與相色

b．三相四線制母線的相序排列：上下垂直時從上 下，即；水平布置時從后

c. 獨立的交流單相母線，一相涂黃色，一相涂紅色。 

d．單相交流母線從三相母線分支的，應與引出相顏色相同。

e. 封閉母線的外表面及外殼 母線的刷漆母線的刷漆除設計有規定者外，均應符合下列要求：

a.室外硬母線應在兩端和中間適當部位涂相序漆，在有鹽霧、特殊潮濕及含腐蝕性氣體的地區，室外母線應涂防腐蝕涂料。

b.車間主干線、母線隧道、母線通廊和電解廠房中的母線應在兩端以及引下線、換位處和中間部位涂相序漆，在有腐蝕作用的車間母線在下列各處應不刷漆(設計有規定者除外)：a.母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電器接線端子處，以及距所有連接處50mm以母線安裝最小安全距離，應符合表11-1、表11-2的規定。表1-1內配電裝置的最小安全距離(m)①110J是指中性點直接接地電網。

②海拔超過1000m時A1、A2值應按圖11進行修正。 

③當為板狀遮欄時，其B2值可取A1+30mm。表11-2  室外配電裝置的安全凈距（mm）①110J系指中性點直接接地電網。②帶電作業時，不同相或交叉的不同回路電部分之間，其B1值可取A2+750mm。③海拔超過1000m時，A1、A2值應按圖11進行修正。注：本表所列各值不適用于制造廠生產的成套配電裝置。2母線的加工、焊接質量控制要點1母線的加工1 母線下料，應矯正平直，表面無凹陷、傷痕，且應注意：a.禁止用鐵錘直接敲打。b.切割應用機械方法，切割面應平直。

母線接觸面應研平，研磨長度大于搭接長度，其截面減少值為： 

a．銅母線應不大于3％。

b．鋁母線應不大于5％。

c．接觸面應無氧化膜，若不立即裝配，應涂上電力脂用紙包好。

母線與母線、母線與電器接線端于的搭接要求，見表3的規定。

母線寬度b=80mm及以上者，若不采用表3中前兩例搭接圖開槽連接時，宜采用機械胎具壓麻點的方法，每cm2母線鉆孔應符合下列要求：

a．單片母線連接，孔眼直徑宜大于螺栓直徑1mm，孔眼應垂直，孔眼間中心距離的誤差應不大于0.5mm。

b．多片母線的孔徑宜大于螺栓直徑2mm。

c.單片母線在瓷瓶螺栓上直接固定時，孔眼開成長孔，孔長應不大于螺栓直徑的兩倍。 母線的彎制應遵循如下規定：

a 100mm×Φ10mm以下的母線宜采用機械冷彎，應盡量減少直角彎，彎曲處不應有裂紋、顯著變形和折皺。

b 母線需熱彎時，加熱溫度不應超過：銅3500C，鋁2500C，鋼6000C。

c 母線彎曲半徑不得小于表6的規定。扭轉900彎時，其扭轉部分的長度不應小于母線寬度的5~5倍。