研制階段可靠性試驗要求
1 范圍
本標準規(guī)定了研制階段產品的可靠性試驗方案的確定,試驗程序及評審要點。
本標準適用于公司工程研制階段的所有產品。
2 引用標準
GB/T 5080.1－1986 設備可靠性試驗 總要求
GB/T 5080.2－1986 設備可靠性試驗 試驗周期設計導則
GB/T 13426－1992 數(shù)字通信設備的可靠性要求和試驗方法
GJB 150－1986 軍用設備環(huán)境試驗方法
GJB 450－1988 裝備研制與生產的可靠性通用大綱
GJB 899－1990 可靠性鑒定和驗收試驗
Q/ZX 23.011-1999 電子通訊設備電磁兼容試驗指南
3 可靠性試驗程序
3.1 制訂《系統(tǒng)可靠性試驗方案》，《系統(tǒng)可靠性試驗方案》內容包括在本標準第4章和第5章中。
3.2 進行可靠性試驗。
3.3 可靠性試驗評審。
4 制訂可靠性試驗計劃
4.1 受試產品的數(shù)量及說明
4.1.1 說明產品的技術狀態(tài)：
4.1.2 受試改進、改型產品的原型是否做過可靠性試驗，結果如何？
4.1.3 受試產品的數(shù)量。
4.2 確定試驗時間及進度
試驗時間應提前確定以保證試驗安排和調度, 其中試驗的進度根據(jù)試驗方案確定。
4.3 試驗場所的選取
參照GJB 899，確定公司產品可靠性試驗場所的選擇順序為：
4.3.1 選擇公司的實驗設備。試驗時，有事業(yè)部可靠性工程師監(jiān)督。
4.3.2 在公司沒有條件或需獲取證書時，選擇國家權威機關試驗場所。
4.4 環(huán)境條件
可靠性試驗可采用實際的、模擬的或加速的條件。
4.4.1 環(huán)境應力
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溫度應力：溫度極值存儲或工作時間不得小于20min，溫變率建議為5℃/min以上；
-
振動應力: 隨機振動功率譜密度、頻率域和振動持續(xù)時間的選擇可參照有關郵電部標準、國家標準或其他相關標準；
-
濕熱應力：高溫、高濕時間48小時（加額定電壓）；
-
綜合應力：上述兩種或兩種以上應力的結合。
4.4.2 可靠性試驗應力選取
主要依據(jù)產品研制任務書規(guī)定的應力。其中抗擾度試驗項目嚴酷度等級的選擇見Q/ZX 23.011中第4、5章的規(guī)定執(zhí)行。
4.4.3 試驗電工作應力選取
4.4.3.1 受試產品輸入電應力
將整個試驗時間分為三段，分別對應于三種不同輸入電應力：電應力、額定電應力及最小應力。
4.4.3.2 受試產品輸出電應力
負載作為受試產品的輸出電應力。
4.4.3.3 受試產品間歇工作電應力
在不同的溫度極值下，對受試產品進行開－關試驗。
4.5 制訂試驗方案
4.5.1 受試產品試驗前測試
受試產品試驗前應在不同的環(huán)境條件及不同的電工作應力情況下測試。測試按被測產品郵電部部標所規(guī)定全部性能指標測試。
4.5.2 環(huán)境試驗項目選擇
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高溫試驗；
-
低溫試驗；
-
高溫、高濕試驗；
-
高、低溫循環(huán)試驗；
-
振動試驗；
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EMC試驗；
-
其他試驗；
-
上述兩種以上的試驗項目的組合。
4.5.3 設計試驗周期圖
根據(jù)可靠性試驗環(huán)境試驗項目，工作電應力及試驗時間設計試驗周期圖。
4.5.4 確定測試指標
確定試驗過程中應測試的功能及性能指標（測試項目為受試產品的主要功能及性能指標）。
4.5.5 可靠性試驗評審
可靠性試驗評審，至少應設立以下三個評審點：
-
試驗計劃評審；
-
受試產品試驗后測試評審；
-
可靠性試驗評估。
5 試驗設備及儀器
規(guī)定可靠性試驗的試驗設備、儀器的類型及應達到的標準或精度等級。
6 可靠性試驗記錄及報告
試驗人員應詳細記錄每臺產品受試過程中的所有數(shù)據(jù)，記錄采用表QR 23.007-1999-01形式。
7 FRACAS(故障報告、分析及糾正措施)系統(tǒng)
試驗人員按FRACAS系統(tǒng)要求，詳細填寫故障表格（即表QR 23.007-1999-02），研制人員按故障現(xiàn)象做深入分析，最后落實故障糾正措施。
8 可靠性試驗評估
8.1 由可靠性試驗方組織有可靠性設計師在內的人員對可靠性試驗全過程進行審核，并根據(jù)試驗數(shù)據(jù)做出可靠性評估。其中抗擾度測試結果的評估按Q/ZX 23.011第6章執(zhí)行。
8.2 可靠性試驗資料：
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系統(tǒng)可靠性試驗方案；
-
可靠性試驗報告；
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受試產品試前測試記錄；
-
受試產品試驗后測試記錄；
-
FRACAS系統(tǒng)記錄。
9 關于可靠性試驗應力的建議
9.1 振動試驗選擇隨機振動
振動試驗的功率譜密度、頻率域、持續(xù)時間等參數(shù)選擇, 首先應依據(jù)項目系統(tǒng)任務書要求, 如無明確要求, 可依據(jù)產品歸屬分類, 參考相應的環(huán)境等級分類標準和環(huán)境試驗要求來選擇。
9.2 推薦的可靠性試驗周期
9.2.1 試驗總時間168小時。
9.2.2 試驗循環(huán)總數(shù)8～10次。
可依據(jù)受試設備體積大小, 復雜程度和測試項目多少來選擇方案1或方案2(見表1)。兩個方案在預留測試時間上有所不同。
9.2.3 高溫、高濕試驗時間48小時（加額定電壓）。
9.2.4 將試驗總時間分為3段，每段對應不同的電壓應力，如圖1所示。
9.2.5 間歇工作電應力即開關電應力。具體操作如下：在三種電應力工作狀態(tài)下分別選擇2個循環(huán)周期，在溫度極值下進行開關試驗2次。
9.2.6 負載應力：根據(jù)產品不同，應力的項目不同。在試驗中可概括為：實際使用負載。
9.2.7 在每一循環(huán)中進行兩次電氣性能測試，測試開始時間如圖2中①②標示。
注
T1：標準規(guī)定受試設備保證性能指標工作低溫
T2：標準規(guī)定受試設備保證功能工作低溫
T3：標準規(guī)定受試設備保證性能指標工作高溫
T4：標準規(guī)定受試設備保證功能工作高溫
